




1、可以先查看控制系统的触摸屏上面有没有问题,比如说自动配料系统的各个参数,吸料,放料的时间是不是无误的,要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料,应及时的进行更改解决。2、对自动配料系统设备的气动泵进行检查,看看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6到7mpa,要是压力没有符合相关要求的,就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。
配料系统的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方,大型配料系统, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向plc发出开始配料的指令,使得plc能够起动特定的变频器。在配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取plc的状态字,了解plc及plc下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时,大型配料系统厂家, 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
自动配料系统的种类:1、主从式分布控制微机配料控制系统。这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构,将多台单片微机连接成功能---的系统,可应用于大型混凝土配料站,同时配料的物料可以多达9~12种。2,失重秤自动配料系统。在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量,大型配料系统价格,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构,标定,这种系统维护也比皮带秤 容易得多.
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